live factory floor · 2,800+ iot devices실시간 공장 현장 · 2,800+ iot 장치

Every line,
every second,
on one screen
모든 라인,
매 초를,
화면에

From raw material to finished garment — the factory floor streams in real time. Zero install. 7.5 minutes of setup per line.원단부터 완성 의류까지 — 공장 현장이 실시간으로 흐릅니다. 설치 0. 라인당 셋업 7.5분.

Built for apparel sewing factories — warehouse, cutting and sewing lines, end to end.봉제 의류 공장을 위해 — 창고·재단·봉제 라인까지, 처음부터 끝까지.

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FACTORY B · LINE 1-S
14:31:04
JOIN WAISTBAND
450pcs
TOPSTITCH RISE
463pcs
OBRAS SAMPING
437pcs
QC END LINE
429pcs
throughput 78 units/hr
▲ ON TARGET
2,847
IoT devicesIoT 장치
7.5m
setup / line라인당 셋업
4+3
modules / apps모듈 / 앱
0
install설치

> data_pipeline

One pipeline.
Four modules.
하나의 파이프라인.
네 개의 모듈.

The same live production data flows through every stage — sourcing to sewing.같은 실시간 생산 데이터가 모든 단계를 흐릅니다 — 소싱부터 봉제까지.

SeamSource
PO Parse
SeamStock
Vision AI
SeamCut
Loss Tracking
SeamLine
MES · IoT
one continuous flow  ·  8  
01

SeamSource

Sourcing · PO Parse

Upload a buyer PO — fabrics, trims, quantities and delivery dates extracted instantly. Zero manual entry.바이어 PO를 올리면 원단·부자재·수량·납기가 즉시 추출됩니다. 수기 입력 0.

02

SeamStock

WMS · Vision AI

Photograph a packing list. Vision AI reads every line and registers it to the warehouse in real time.패킹리스트를 촬영하면 비전 AI가 모든 항목을 읽어 실시간으로 창고에 등록합니다.

03

SeamCut

Cutting · Loss Tracking

Fabric input, marker layout, bundle QR and loss-rate — every cutting-floor number in one view.원단 투입·마커 배치·번들 QR·로스율까지 — 재단 현장의 모든 숫자를 한 화면에.

04

SeamLine

MES · IoT

Per-second output by line. Bottleneck detection, QC image sharing and real-time alerts.라인별 초당 산출량. 병목 감지·QC 이미지 공유·실시간 알림.

> live_floor

The floor, live.현장을, 실시간으로.

Sample boards from the real product. Target vs actual vs defect, updated every second.실제 제품의 샘플 보드입니다. 목표 대 실제 대 불량, 매 초 갱신.

Full screen ↗
Production Status Monitor
DEMO DATA 14:31:04
factory  Bline  1-Sbuyer  K-MARTorder  92NS26CPA755daily target  638
Today production
37558.8%
of 638 daily target
This hour
7897.5%
of 80 / hr target
Defects today
5414.4%
pieces (DHU)
End line QC output · 30-min slotstgt 40
5
42
33
55
46
32
27
39
41
31
43
35
07:0007:3008:0008:3009:0009:3010:0010:3011:0011:3013:0013:30

Director · factory overview — daily target vs actual output and achievement % across every sewing line.

> one_flow

One flow, three more apps.하나의 흐름, 세 개의 연결 앱.

The same production data powers the rest of the trade stack.같은 생산 데이터가 무역 업무 전반을 움직입니다.

Connected

Docs

Trade Document AI

Buyer POs, packing lists and shipping docs read and extracted automatically — straight into SeamStream.바이어 PO·패킹리스트·선적서류를 자동으로 읽어 추출 — 곧바로 SeamStream으로.

Connected

Customs

Bonded-Zone Compliance

Customs reporting that took a full workday, generated in one click from live production data.하루가 걸리던 통관 보고서를, 실시간 생산 데이터로 한 번에 생성.

Beta

Radar

Inbound Material Radar

Track every fabric and trim shipment from supplier to factory gate, with ETA and exception alerts.모든 원단·부자재 선적을 공급사에서 공장 정문까지 추적 — ETA와 예외 알림 포함.

> the_math

The math is simple.계산은 간단합니다.

Versus a traditional MES rollout.기존 MES 도입과 비교했을 때.

The old way · traditional MES기존 방식 · 전통 MES
Setup per line라인당 셋업Days of integration며칠간 통합 작업
Production생산Lines stop to install설치 위해 라인 중단
Document entry서류 입력Manual re-keying수기 재입력
Time to live data실데이터까지Months수 개월
Typical cost통상 비용$200K – $400K
SeamStream
Setup per line라인당 셋업7.5 minutes7.5분
Production생산Zero-install무설치
Document entry서류 입력AI parsing · 3 languagesAI 파싱 · 3개 언어
Time to live data실데이터까지1–2 weeks1–2주
Typical cost통상 비용~$40K

> next_step

See your own floor
on one screen.
당신의 현장을
한 화면에서 보세요.

A 20-minute live walkthrough with your real PO and line setup.실제 PO와 라인 구성으로 진행하는 20분 라이브 데모.

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